造成生物质锅炉除尘器布袋失效的原因及解决方法

生物质锅炉除尘器烟尘具有低S02、NOz成分，生物质压块燃料灰分含量1.8%左右，燃烧后大部分形成灰渣，由除渣系统排除，飞灰则随烟气排出，具有密度小，粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标的现象。

1、原因
（1）由于烟气携灰量超过了设计值，大量灰尘颗粒附着在布袋上，布袋除尘器长期堵塞，使布袋端差增大，尤其是灰分、湿度大的时候，尤为严重。
（2）排烟温度长期在150℃，这样的温度加剧了气体对布袋的脆化作用，也是布袋损坏的一个原因。
（3）启动喷吹时，在布袋里面产生了很大的压强，当除尘器布袋被灰严密包裹着，压力无法排泄，就会对布袋产生一次次的冲击，当布袋不能承受冲击时就会撕裂。
（4）布袋喷吹需要使用压缩气源，杂用气源里的水分和灰结合，容易黏糊在布袋上面。
（5）玉米芯含有大量的糖分，在较高的温度下，黏度大的灰颗粒黏附在布袋上面，不易在喷吹作用下掉落，也是布袋撕裂的原因。并且还容易产生自燃现象，烧损布袋。

2、解决的方法
（1）替换损坏的布袋，缩短喷吹时间，降低喷吹压差定值，以1200Pa开始喷吹、800Pa停止为宜。
（2）调整燃烧，降低烟气流速，减少烟气携灰量，燃料掺配，降低燃料灰分含量和灰分里的黏性。
（3）除尘器放灰需要保持，减少进入灰室布袋的烟气携灰，增加一套预除尘器机械放灰装置。
由于国内燃料灰分大的原因，生物质锅炉的预除尘器和布袋除尘器的设计都偏小，因此，需要加强对于除尘器维护，防止堵塞。