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锅炉布袋除尘器
锅炉布袋除尘器

锅炉布袋除尘器

描述:
锅炉布袋除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗,进风口及检修门。锅炉除尘器排灰装置为回转卸料阀。......
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锅炉布袋除尘器主要性能及特点:    

1、收尘:收尘效率达,排放浓度满足   环保新的排放标准要求。

2、维护费用低:由于结构设计的、采用和的关键件,提高了设备的性,除尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般除尘器的70%左右。

3、滤袋使用寿命长:的脉冲清灰方式以及   的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命延长。锅炉除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成,主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉除尘器照明系统、锅炉除尘器超温显示、故障报警系统、锅炉除尘器PLC微机控制系统。 

锅炉布袋除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗,进风口及检修门。锅炉除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。

锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。

本除尘器按双列布置,每列设3个仓室,以缩短除尘器长度,便于布置,每个仓室设1个灰斗。

滤袋规格φ160×6000mm,每台除尘器有792条,每排12条,共66排,滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便,每个滤袋设一个碳钢袋笼。

电磁脉冲阀,规格3",每台除尘器66套,每仓11套。

采用可编程序控制器(PLC)控制仪,12台离线阀。

为了锅炉布袋除尘器   和   运行,每台除尘器还设有1套滤袋检漏装置和紧急喷水系统。

含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积达到量时,由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

滤袋喷吹每仓室轮流进行,每个仓室约5min,6个仓室轮流一次约半小时,喷吹这个仓室,这个仓室一排一排的喷吹,头一排喷吹后,再喷吹   排,以此类推。

本除尘器设有旁路烟道,当锅炉启动时,开启旁路烟道,以防止点火投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。

本除尘器的紧急喷吹系统采用工业水,将烟气降至滤袋允许温度,每个烟道内设两组喷水管,头一组设2个喷嘴,   组设4个喷嘴,当烟温超过设计值时开启头一组喷嘴,如烟温降不下来,再开启   组喷嘴,如仍降不下来将发出报警信号,开启旁路系统或停炉处理。

锅炉布袋除尘器共有五大系统

1、本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成

对于本体,我们在设计上以   不利的荷载组合进行强度设计;采用Q23板材制作。

2、收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗进风手动调节阀、进风分配系统组成。

3、喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、清堵空气炮及星型卸灰阀等组成。

4、保护及控制、检测系统:主要由旁路系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检测装置等组成。

5、电控系统:主要由PLC主控柜(其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置、脉冲控制仪,滤袋检漏装置组成。

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